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夏季施工中漆膜易发白等现象的原因及预防

更新时间:2019-5-27 10:53:35 浏览次数:311   分类:常见问题


1.现象
  漆膜白化、发白等多发生在挥发性涂料施工的成膜过程中,使漆膜变成白色雾状,严重的则会失光、膜上出现微孔和丝纹、涂层机械性能下降等,但有时在干燥过程中会恢复为本来面貌。

2.原因
①空气中湿度大,超过溶剂被水稀释的比率,或者在干燥过程中由于溶剂挥发涂膜表面温度下降,使表面局部空气温度降至“露点”以下,此时空气中的水分凝结渗入涂层产生乳化,表面变成半透明白色膜,待水分最后蒸发,空隙就被空气取代成为一层有孔无光的涂层,因此降低了漆膜的装饰性和机械性能。
②所用的有机溶剂沸点低,而且挥发速度太快。
③被涂基材表面温度太低。
④涂料或所有稀释剂中含水。
⑤施工时由于净化压缩空气用的油水分离器失效,水分进入漆料中导致涂装的漆膜变白。
⑥溶剂和稀释剂的配例不恰当,当部分溶剂迅速挥发后,剩余的溶剂对树脂的溶解能力不足,造成树脂在涂层中析出而变白。

3.预防

①选用高沸点挥发速度慢的有机溶剂,如丁醇、醋酸丁酯、二丙酮醇、环己酮等。
②在涂漆前,先将被涂物加热,使其温度比环境温度高出10℃,或在喷涂后立即将物件送进温热的烘箱中干燥。
③施工涂装的环境温度应在15~25℃,相对温度应≤70%。
④使用的有机溶剂和压缩空气应检查是否纯净无水分。
⑤合理选用有机溶剂和稀释剂,防止涂层中树脂析出。
    随着夏季的临近,各地相继出现高温高湿环境,更有甚者将会出现“桑拿天”,尤其是南方地区,因此氟碳涂料施工涂装时应时刻关注并控制施工环境的温度、湿度,及时检查涂装设备,排除问题出现的隐患,更好的保证涂层的各项化学及物理性能。

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