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氟碳涂料施工时减少损耗的五大方法!

更新时间:2019-4-15 17:13:44 浏览次数:300   分类:常见问题


涂料涂装施工时,应做好规划、合理安排施工时间。如果一味求快,追赶施工进度,会造成涂料损耗,尤其是氟碳漆涂装时,不仅增加涂料成本同时还无法较好的保证涂层防护性能,得不偿失。

根据湖北源丰氟碳使用客户的施工经验,总结以下几点方法减少涂料施工中的损耗!

基材表面的前处理

基材表面的粉尘异物、油脂氧化层、裂缝、剥落等问题对氟碳漆涂装效果和涂料用量产生影响,增加涂料损耗。因此,涂装前要对基材进行前处理,使其达到涂装要求。

翻新项目的基础处理

对表面翻新涂装项目施工时,应仔细了解基材的情况,将表面脱落、粉化等漆膜打磨处理干净,保证基材表面平整牢固,以便增加涂层附着力,减少涂料损耗。

选择合适的涂装方式

氟碳漆涂装时,应结合项目情况、施工环境、施工设备及施工人员技术等相关信息,选择合适的涂装方式,如刷涂、喷涂、辊涂及浸涂等。只用选择合适的涂装方式,才能在保证涂层防腐性能的同时跟进施工进度,减少损耗。

喷枪口径的选择

喷涂时,喷枪口径的大小会影响氟碳漆的损耗程度。涂装时,根据涂料的类型、涂装效果,选着合适的喷浆口径,减少涂料损耗。

适宜的施工温度和湿度

氟碳涂料施工的环境温度为5-40℃,空气相对湿度<80%,适时根据施工环境调整氟碳漆配套辅料的选择,以免施工中出现问题,减少涂料损耗。

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