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钢结构重防腐氟碳漆施工方案修改时间:2020-8-25 14:37:48 点击量: |
一、 基层要求 1. 钢结构表面层不得有污物(包括焊接处、焊接处残余物等);无浮尘,无粘附颗粒物; 2.基层表面必须牢固、不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm, 二、 基面处理 1. 用喷砂抛丸清除表面的颗粒、杂物焊接处,铲除表面酥松的锈蚀层;要求达到st2.5等级要求(也可采用化学除锈); 2. 检查底材平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用原子灰进行填补并打磨平整; 三、 无机富锌底漆喷涂 1. 检查底材平整度是否符合要求,对于不平处进行及时修补; 2. 施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=8:1:2-3; 3. 在完全干燥的钢结构表面上喷涂无机富锌底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂); 4. 要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。 5. 无机富锌底漆喷涂2遍,漆膜厚度在75um以上,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求; 6. 打磨应采用360目或420目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿; 7. 无机富锌底漆喷涂24小时后打磨,打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将钢构表面打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜; 8. 无机富锌底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。 四、 云铁底漆喷涂 1. 在完全干燥的无机富锌底漆上喷涂环氧云铁底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂); 2、 施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=8:1:2-3;漆膜厚度在40um以上;
3. 要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工. 4. 喷涂一道,干燥后24小时进行下道施工.同时用360目砂纸打磨表面. 五、 氟碳面漆喷涂 1. 底漆必须完全干燥,表面不得有粉尘等杂物; 2. 施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2-5; 3 .调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀; 4. 氟碳面喷涂二遍,漆膜厚度应在25-30um; 5. 喷枪型号:W-71,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp; 6. 施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合,考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些; 7. 应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火; 8. 喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。 六、 罩面漆喷涂 1、 罩面漆应待面漆完全干燥的基础上喷涂,表面不得有粉尘等杂物; 2. 施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2-5; 3. 调配后的氟碳罩光漆必须采用100目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌; 4. 氟碳金属面喷涂二遍,漆膜厚度应在20um以上; 5. 喷枪型号:W-71,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp; 7. 应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火; 8. 喷涂应均匀,密度合理,无流挂,喷涂完毕应手感细腻,光泽度优良,颜色均匀,观感舒适。 七、 清理卫生 1、 对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理,注意对其它成品的保护,清理应彻底; 2、 对生活区及库存区进行清理,恢复原样。 以上钢结构氟碳漆施工艺欢迎新老客户提供见意! 湖北源丰氟涂料材料科技有限公司 |
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